一、常用的两种安装方式
潜污泵安装条件简单，流量覆盖范围较大，是水处理工程，特别是中小型项目中常用的提升设备之一。潜污泵常见的安装方式主要有两种：耦合式安装和移动式安装。
耦合式安装是通过耦合器将泵与管道相连，泵与出水管路脱离方便，水泵检修时通过起吊装置起吊即可。耦合式安装适用于各种规格的潜污泵，是潜污泵常用的安装方式，耦合器由设备厂家成套供货。
移动式安装指泵出口管路直接通过软管连接至水面上，潜污泵靠自重置于水池底部或通过铁链等悬挂在起吊装置上。移动式安装无需耦合器和池底固定，便于移动，检修时连管道一起起吊即可。同时由于安装方式的原因，难以承担大的力矩，只适用于小型的潜污泵。
二、安装条件图的解释
在选型确认后，潜污泵的厂家会提供安装条件图，设计人员需要能读懂各尺寸和符号的意思。举例说明如下：
1）平面开孔与定位
潜水泵耦合式安装时，平面的开孔需考虑潜水泵的小安装尺寸。案例中A向视图表示了水泵的小安装孔的大小尺寸，1000×700mm。
在进行定位时，安装导杆的池边是基准线。这是因为潜污泵的就位是靠与耦合装置连接的导杆来完成的，导杆的位置由池边确定。耦合器基座的螺栓进行定位时，也需以池边为基准线进行。按上面案例，应先确定距离池边253mm的螺栓孔位置，再通过螺栓孔的间距350mm来确定另外两个螺栓孔的位置。
在图纸中体现的重要的尺寸为：顶部平面开孔的位置与大小，以及底部的预埋地脚螺丝的位置与规格(一般采用预留孔进行后浇混凝土的设计)。
顶部的导杆固定通常采用膨胀螺栓的方式完成。
2）电气保护措施
由于潜污泵为潜水运行，可能会出现漏水等情况而损坏水泵，需要进行预防。以某潜污泵厂家为例，采用的措施有：
7.5kW以下的泵设有电机绕组过热保护元件和漏水探头。11kW及以上的泵设有电机绕组过热保护元件、浮子开关、漏水探头。30kW及以上的泵在电机上端盖内增设漏水探头等。
其中过热保护元件是置于电机定子绕组内，不正常运行状况下，绕组稳定达到过热保护原件的设定值时，通过电柜过热保护装置停止电机。
漏水探头用作漏水检测，电机侧进水后通过电控柜报警并停机。浮子开关用作检测电机侧机械密封是否失效，电机腔是否进水，探测到进水后通过电控柜报警并停机。
在潜污泵的电气安装中，需要根据选型条件及厂家反馈的电气要求进行电控柜的设计，从而达到保护效果。
3）低运行液位
功率11kW以上的泵可以选择装置电机冷却系统对泵进行冷却，若不选冷却系统，就由泵送介质直接冷却电机。两种不同的冷却方式对应的低液位不同，直接冷却方式的需要液位高于带冷却系统的方式。
在厂家提供的安装条件图中，用实心三角“▼”和空心三角“▽”来进行区分，其中“▼”表示带冷却系统，“▽”表示不带冷却系统。
在上面案例的安装条件图中，带冷却系统时，有效低液位距离耦合装置底部为570mm，不带冷却系统时，距离为785mm。即有冷却系统时有效液位可以低出215mm。