一、泵的选用
1. 泵的结构及材质
泵应采用带有喂料装置的结构，一般不需要加破桥装置。但泵的定、转子及轴封应充分考虑耐磨要求；
2. 工作压力：实际需要工作压力应控制在泵的额定工作压力1/2～2/3为宜，留有一定余量。
3. 电动机功率要留有余量。考虑停泵一段时间后管道内干泥局部结块，再次启动时阻力大大增加。
4. 流量及转速，由于输送介质基本上处于半干状态，从过滤机进入泵的过程中不可避免会掺入空气，因此其容积效率较低，一般只有50～70%左右；因介质含固量大，泵的转速应控制在定、转子相对滑动速度Vgm=0.5m/s以下，以免泵早期磨损，此外，应具备转速调节装置，以便在不同负荷时输送量可以调节。
5. 泵内部要有加注润滑剂接口，以便必要时可以加注润滑剂；我们认为位置在靠定子进口料腔比做在出口段有利于润滑剂注入。
二、输送管道
1. 管道材质以内衬塑料的钢管为好。既有足够的耐压强度，又能降低摩擦阻力。每根管道之间用法兰连接，万一阻塞时可拆开清理。
2. 管道直径要适当。管道直径过小，流速过大，流速引起的阻力增加，管道直径过大，内壁圆周面积增加，引起管壁阻力增加。只有选择合适的管径才能有小的摩擦阻力。
3. 需要提升高度或转弯时，尽量采用135°弯头代替90°弯头，以减少阻力。不可避免出现90°弯头时，其曲率半径R≥5D（管道内径），切忌用软管代替弯管，前者阻力数倍于后者。
4. 对于距离很远，仍需用车船运输的工况可以在脱泥机房外适当位置设置一个料仓，进行中间储存。料仓容量应大于一台输送工具的容量，底部空间应能通过运输工具。当料仓内干泥达到一定容量时，打开料仓底部弧门卸料。可以很快装满外运，也节省了运输工具等待时间，提高运输效率。
用单螺杆泵输送脱水污泥是一个系统工程，控制保护也十分重要。