含气泡的液体进入叶轮，压强升高，气泡凝聚。气泡的消失产生局部真空，周围液体以高速涌向气泡中心，造成冲击和振动。这种现象叫泵的气蚀。
二、气蚀产生的影响：
气泡凝聚发生在叶片表面附近时，液体如细小的高频水锤撞击叶片。气泡中若带有氧气或其他气体会对金属材料发生化学腐蚀，长期造成泵损坏。
（1）泵体振动异常
（2）泵体噪音异常
（3）泵的性能下降，如流量、扬程、效率下降，严重时泵无法吸入流量
（4）泵体、叶轮损坏，如气泡中气体造成叶轮腐蚀，水锤液击撞击叶片造成叶片产生蜂窝或麻点
三、气蚀产生的原因：
（1）泵的安装位置：泵进口压降过大，如（1）吸入口离液面太远；（2）弯头多；（3）管道堵（4）管路阀门堵等；
（2）物料原因，如物料温度过高，泵入口物料反应产生气体
（3）泵设计选型，如泵必须气蚀余量设计，泵实际流量和设计流量偏差等
核心：液体在进入叶轮前，因压力变化，相态发生变化；气泡破灭导致气蚀现象产生
四、解气蚀的决方案：
1、提供泵入口压力：防止溶液在进口处相变，如（1）减少吸入口离液面距离（2）采用倒装法，保证液面压力（3）减少弯头（4）定期清洗（5）合理设计管阀（6）设计排气装置（7）合理变径设计
2、控制好物料：（1）控制物料进泵温度（2）保证泵入口不存在反应产气
3、合理泵选型：如（1）考虑泵必须气蚀余量（2）按照实际运行流量选型，不盲目放大
（3）负压系统选择合适的泵结构
4、合理泵操作：（1）避免长时间空转（2）开泵前灌泵。